Tecnologia del colore del poliaspartico

Il poliaspartico è un rivestimento ad alte prestazioni ampiamente utilizzato nei settori della protezione industriale, dei pavimenti, dell'automotive e dell'energia eolica a causa della sua rapida stagnazione, dell'eccellente resistenza alle intemperie,resistenza all'abrasione superioreLa tecnologia del colore è fondamentale per ottenere diversi effetti decorativi e requisiti funzionali.

Selezione dei coloranti

1. pigmenti

I coloranti più utilizzati e importanti.

• Pigmenti inorganici: come il biossido di titanio (bianco), la serie di ossidi di ferro (rosso, giallo, marrone, nero), il verde cromo, il nero di carbonio.resistenza al calore, resistenza chimica e potenza di occultamento, a costi relativamente inferiori.
• Pigmenti organici: come la ftalacianina blu/verde, l'azoto rosso/giallo, il quinacridone rosso/viola.Fornire colori più luminosi e più saturi con una maggiore forza di tintura, ma generalmente hanno una resistenza al tempo inferiore, resistenza alla luce e resistenza chimica rispetto ai pigmenti inorganici (ad eccezione dei gradi ad alte prestazioni) e sono più costosi.tipi resistenti alle intemperie.

2. coloranti

Principalmente per rivestimenti a effetto trasparente o ad alta trasparenza (ad esempio finiture simili al metallo).causare sbiadimento o sanguinamentoI coloranti a solvente ad alte prestazioni possono essere adatti a specifiche applicazioni.

3. Pigmenti di effetto

Fiocchi di alluminio (argento), pigmenti perlici (mica titanio), polvere di bronzo, fiocchi di vetro, ecc., utilizzati per creare effetti metallici, perlici o scintillanti.

Considerazioni chiave: il poliaspartico si cura rapidamente con un rapido rilascio di solvente, influenzando in modo significativo l'orientamento dei pigmenti di effetto.Sono necessari pigmenti di alluminio o perlici particolarmente rivestiti adatti ai sistemi di essiccazione rapida., insieme a formulazioni ottimizzate (ad esempio, ausili di orientamento) e metodi di applicazione (pressione e tecnica di spruzzatura).

Tecnologia di dispersione dei pigmenti

1Stabilità della dispersione

I sistemi poliaspartici sono in genere a due componenti (resina e agente di cura), spesso con alta viscosità.È fondamentale garantire una dispersione uniforme del pigmento senza sedimentazione o flocculazione prima dello stoccaggio e dell'applicazione.

2. attrezzature di dispersione

I disperditori ad alta velocità, i mulini di sabbia e i mulini per cestini sono comunemente utilizzati per disperdere completamente i pigmenti uniformemente nella resina o nei solventi.

3. Additivi di dispersione (umidificanti/agenti di dispersione)

Un componente fondamentale della tecnologia a colori:

• Ridurre significativamente la viscosità della macinazione, migliorando l'efficienza.
• Incapsula efficacemente le particelle di pigmento, impedendo la reaglomerazione e garantendo la stabilità.
• Migliora la compatibilità tra pigmento e resina, aumentando la lucentezza, la forza del colore e la vivacità.
• Per i pigmenti inorganici e organici sono generalmente richiesti diversi dispersanti (specialmente tipi di copolimeri a blocco polimerici).

4. Resine/basi per la rettifica

A volte parte di resine poliaspartiche o compatibili (ad esempio, resine acriliche a bassa viscosità) sono utilizzate come basi di rettifica per produrre paste di pigmento.compatibilità con la resina primaria, e prestazioni finali del rivestimento.

Sistemi di abbinamento dei colori

• Sistemi di pasta per pigmenti:Preparazione di paste di pigmenti di base (ad esempio, bianco di titanio, nero di carbonio, pigmenti di ossido di ferro, azzurro/verde di ftalacianina, rosso/giallo organico).
• Software e database per la corrispondenza dei colori:Il software professionale di abbinamento dei colori (Datacolor, X-Rite) crea database di colori specifici per i sistemi poliaspartici.
• Attrezzature per la tintura:Macchine di tintura precise per la dosatura automatica o semiautomatica della pasta di pigmento.
• Controllo della qualità:I colori vengono testati producendo pannelli rivestiti, curando e misurando il colore con spettrophotometri.I colori poliaspartici si stabilizzano tipicamente rapidamente (da un'ora a un giorno), ma devono essere monitorati gli effetti dell' intemperie a lungo termine..

Compatibilità con le caratteristiche poliaspartiche

1- Curante rapido:Caratteristica poliaspartica molto distintiva.

• Richiede che i pigmenti/paste si depositino rapidamente e uniformemente nei film, il che pone sfide nell'effetto dell'orientamento dei pigmenti.
• Le paste di pigmento devono mantenere la compatibilità e la stabilità durante la miscelazione rapida e l'applicazione senza flocculazione.
• Le operazioni di tintura devono essere efficienti per evitare la gelatazione nei recipienti di miscelazione.

2- Alta reattività:Le impurità nei pigmenti/paste (per esempio, umidità, gruppi reattivi) possono reagire negativamente con gli agenti di curatura isocyanati, influenzando la curatura, le prestazioni e il colore.L'umidità del pigmento e il contenuto di idrogeno attivo devono essere rigorosamente controllati.

3Viscosità e applicazione:L'aggiunta di pasta di pigmento influenza la viscosità del sistema. La concentrazione della pasta deve bilanciare l'impatto della viscosità e la fluidità / compatibilità. Le paste ad alta viscosità possono ostacolare la miscelazione uniforme.

4Resistenza alle intemperie:Il poliaspartico è comunemente utilizzato all'aperto; i pigmenti (specialmente organici) devono avere un'eccellente resistenza alle intemperie e ai raggi UV per evitare il calcare, la sbiadimento o la decolorazione.

5Resistenza chimica:I pigmenti devono resistere all'esposizione chimica (acidi, alcali, solventi) nelle applicazioni industriali anticorrosive.

Differenze di colore rispetto ai sistemi epossidici

• Velocità di cura:Le epossidie si curano lentamente, consentendo ai pigmenti un tempo di posizionamento più lungo; i poliaspartici si curano rapidamente, ponendo maggiori richieste sulla dispersione dei pigmenti e sull'orientamento degli effetti dei pigmenti.
• Resistenza all' ingiallimento:Le epoxi sono generalmente gialle nel tempo (specialmente i sistemi alifatici curati con amine), con colori bianchi / chiari.per preservare la luminosità nei campi decorativi (pavimenti di fascia alta), edilizia).
• Resistenza alle intemperie:Le epoxi hanno una scarsa resistenza alle intemperie e un uso esterno limitato.
• Gloss e trasparenza:I poliasparticoli raggiungono in genere una lucentezza più elevata e colori trasparenti più vividi, in particolare con pigmenti o coloranti organici.

Riassunto della tecnologia del colore poliaspartico

• Selezionare i pigmenti appropriati in base alle esigenze dell'applicazione (resistenza alle intemperie, resistenza alle sostanze chimiche, colore, costo).
• Dispersione stabile e ad alta efficienza mediante l'uso di agenti di bagnamento/dispersione avanzati e metodi di rettifica.
• Sistemi professionali di abbinamento dei colori che garantiscono precisione e riproducibilità.
• Affrontare le sfide della cura rapida, in particolare l'orientamento e la compatibilità dei pigmenti.
• Sfruttare le caratteristiche intrinseche non ingiallenti del poliaspartico per mantenere colori vivaci.

La tecnologia di colore di successo si basa su una stretta collaborazione tra fornitori di pigmenti, produttori di paste, formulatori di rivestimenti e applicatori,che costituiscono la base delle elevate prestazioni e dell'estetica del poliaspartico.

Feiyang è specializzata nella produzione di materie prime per rivestimenti poliaspartici da 30 anni e può fornire resine poliaspartiche, indurenti e formulazioni di rivestimento.
Non esitate a contattarci:marketing@feiyang.com.cn

Il nostro elenco di prodotti:

• Resina poliaspartica
• Isocianato indurente
• Epoxide indurente
• Prodotti chimici speciali

Contattate il nostro team tecnico oggi per scoprire come le soluzioni poliaspartiche avanzate di Feiyang Protech possano trasformare la vostra strategia di rivestimento. Contatta il nostro team tecnico