Le innovazioni nella tecnologia di applicazione della poliaspartica sono fondamentali per il passaggio dallo sviluppo in laboratorio alla diffusione su larga scala.La maggior parte delle applicazioni di poliurea sono destinate principalmente a superare i punti dolorosi tradizionali (come la forte dipendenza da attrezzature specializzate)., scarsa adattabilità ambientale e bassa efficienza) pur ottenendo una maggiore precisione, costi inferiori e scenari di applicazione più ampi.
Apparecchiature intelligenti per la miscelazione e la spruzzatura
1.Controllo preciso del rapporto dinamico
Avanzamento tecnologico:
- Pompe di misurazione a servomotore (ad esempio, Graco Reactor E-XP2) con precisione del rapporto ± 0,5%.
- L'algoritmo di compensazione viscosità-temperatura in tempo reale regola automaticamente le proporzioni di uscita per l'adattabilità ambientale (-10 °C a 40 °C).
Valore: previene la fragilità o la viscosità del rivestimento causata da rapporti imprecisi, aumentando la resa del prodotto fino a oltre il 95%.
2.Tecnologia di miscelazione senza impatto
- Aggiornamento del miscelatore statico: le unità di miscelazione di leghe a spirale (ad esempio, la serie GlasCraft GH-X) raggiungono un'efficienza di miscelazione del 99,8% (efficienza tradizionale del 95%), con un design auto-pulitore per ridurre l'imbottimento.
- Miscelazione assistita dagli ultrasuoni: le onde ad ultrasuoni a 40 kHz applicate all'interno della camera di miscelazione disperdono uniformemente i nano-riempitivi (utilizzati per il poliaspartico conduttivo).
Processi di applicazione adatti all'ambiente
1.Applicazione a bassa temperatura (-5°C a 0°C)
- Sistema di circolazione di pre riscaldamento: materie prime riscaldate a 25°C per mantenere la viscosità inferiore a 1500 mPa·s.
- Sistema di catalizzatore a bassa temperatura: DMDEE combinato con catalizzatore bismuto-zinco (tempo di gel < 20 min).
- Curaggio assistito da infrarossi: la radiazione infrarossa immediata (60°C) dopo l'applicazione riduce l'essiccazione della superficie a 30 minuti.
2.Applicazione con polyaspartica ad alta umidità (RH > 85%)
- Primer che assorbe l'umidità: il primer epossidico contenente setacci molecolari (ad esempio, Sika® MoistureStop) blocca la penetrazione dell'umidità.
- Formulazione di rivestimento superiore a curatura rapida: resina ad alta reattività (NCO:NH=1,2) riduce al minimo le interferenze dell'umidità.
Tecnologia di applicazione ad ampia area ad alta efficienza
1.Robot senza aria
Applicazione innovativa:
- braccia robotizzate a sei assi dotate di pistole a spruzzo ampie (larghezza del ventilatore > 500 mm), che si muovono a 0,8-1,2 m/s (ad esempio, robot di rivestimento KUKA).
- I sistemi di visione 3D riconoscono automaticamente le superfici curve (ad esempio, pale di una turbina eolica, con una precisione di ±2 mm).
Confronto di efficienza: la spruzzatura manuale delle lame richiede 4 ore; i robot richiedono solo 1,5 ore.
2.Sistema di spruzzatura simultanea a più pistole
Esempio di applicazione per pavimenti: tre pistole in parallelo (rivestimento intermedio, rivestimento superiore e rivestimento trasparente) completano il rivestimento a tre strati in un solo passaggio,riduzione del tempo di costruzione del 60% ed eliminazione della contaminazione tra strati.
Processi speciali di trattamento del substrato
1.Trattamento del substrato del calcestruzzo senza macinazione
Soluzione innovativa:
- Il getto d'acqua ad alta pressione (250 MPa) sostituisce la macinatura meccanica, aprendo i pori e rimuovendo la polvere superficiale.
- b. "tecnologia" per la "produzione", la "produzione", la "produzione" o la "produzione" di "materiali" o di "materiali" per la "produzione", la "produzione" o la "produzione" di "materiali" o "materiali" per la "produzione", la "produzione" o la "produzione" di "materiali" o "materiali" per la "produzione", la "produzione", la "produzione", la "produzione" o la "produzione".
Vantaggi: riduzione dell'inquinamento da polvere, triplicazione della velocità di applicazione.
2.Controllo della ruggine a bassa temperatura per i substrati metallici
Pacco di processo: 1Spruzzo abrasivo a Sa2.5 standard → 2Applicazione di primer poliaspartico contenente pigmento anticorrosivo organico (ad es.3Applicazione di un rivestimento poliaspartico bagnato su bagnato (intervallo < 1 ora).
Riparazione dei difetti e controllo della qualità
1.Ispezione visiva online basata sull'IA
Implementazione della tecnologia:
- Una telecamera iperspettrale (400-2500 nm) scansiona i rivestimenti durante l'applicazione.
- I modelli di apprendimento profondo rilevano bolle, fori e deviazioni di spessore (accuratezza ± 10 μm).
Risposta: Marcatura dei difetti in tempo reale e aggiustamento robotico automatizzato.
2.Processo di riparazione rapida localizzato
Materiale innovativo:
Paste di riparazione poliaspartica curata con radiazioni UV (ad esempio, BASF Laromer® PA 9027 UV):
- Curezza iniziale entro 5 secondi dall'esposizione ai raggi UV, resistenza alla compressione > 30 MPa,
- Legamenti chimici con rivestimenti esistenti (resistenza alla buccia > 5 MPa).
Innovazioni per applicazioni verdi e sicure
1.Applicazione chiusa a emissioni zero
Sistema di recupero della pressione negativa:
- Concentrazione di COV nella camera di spruzzatura < 10 mg/m3 (limite di norma nazionale: 120 mg/m3).
- Trattamento del carbone attivo + combustione catalitica dei gas di scarico (tasso di depurazione >99%).
Adatto per ambienti puliti come centrali nucleari e fabbriche alimentari.
2.Applicazione di poliasparticoli acquatici senza attrezzature di protezione
Tecnologia matura:
PPG EnvirocronTM serie ad acqua, VOC < 50 g/l.
Gli applicatori richiedono solo maschere di polvere standard, con rischio di esposizione agli isocyanati vicino a zero.
Confronto dell'innovazione e future direzioni tecniche
FuturoDIstruzioni
1.Tecnologie intelligenti
- Simulazione digitale di applicazioni.
- Aggiustamenti dinamici della formulazione guidati dall'IA.
2.Tecnologie verdi
- Apparecchiature di spruzzatura a energia fotovoltaica.
- Agenti di pulizia biodegradabili.
3.Estrema efficienza
- Spruzzatura ad altissima velocità (> 5 m/s).
- Rivestimenti auto-riparabili in 10 secondi.
L'essenza dell'innovazione
L'evoluzione della tecnologia di applicazione del poliaspartico riflette un passaggio dall'esperienza manuale alle operazioni intelligenti basate sui dati.,La tecnologia dell'Internet delle cose (IIoT) è un'ottima soluzione per l'integrazione di nuove tecnologie dei materiali e per l'innovazione.raggiungere senza equipaggio, senza difetti e con emissioni neutre di carbonio.
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