La poliurea è una sostanza elastomerica prodotta dalla reazione tra un componente isocianato e un composto a base di ammina. Si distingue in poliurea pura e poliurea ibrida, ognuna con proprietà distinte. Al suo nucleo, la poliurea è riconosciuta per la sua resistenza alla corrosione, all'impermeabilizzazione e all'abrasione.
Le applicazioni della poliurea sono vaste. La sua distribuzione nei settori applicativi è la seguente: 60% per la protezione del calcestruzzo, 15% per rivestimenti resistenti all'usura dei camion, 10% per la protezione dalla corrosione delle strutture in acciaio, 10% per l'impermeabilizzazione dei tetti e il restante 5% per altri usi. Come tecnologia protettiva, la poliurea serve principalmente quattro domini: impermeabilizzazione, resistenza alla corrosione, resistenza all'abrasione e decorazione superficiale. Ad esempio, la sua applicazione nella protezione dalla corrosione delle tubazioni è stata tra le prime e rimane uno dei settori più grandi. Altre applicazioni comprendono la protezione dalla corrosione delle strutture in acciaio (in particolare la protezione dei pali in acciaio dei moli), materiali elastici anti-collisione (boe marine, protezione delle corde), protezione delle centrali nucleari, difesa e militare (telai di carri armati, elmetti antiproiettile) e altro ancora.
La poliurea poliaspartica, un tipo di poliurea, rappresenta la terza generazione di questo materiale.
Nel corso degli anni, la poliurea si è evoluta attraverso tre generazioni: poliurea spray aromatica (prima generazione), poliurea spray alifatica (seconda generazione) e poliurea poliaspartica (terza generazione).
Prima Generazione: Poliurea Spray Aromatica
Vantaggi
- La tecnologia spray poliurea consente l'applicazione a temperatura ambiente, una tecnica di rivestimento rivoluzionaria e "universale". Grazie alla sua rapida polimerizzazione, c'è solo un intervallo di pochi minuti tra gli strati. Può essere applicata su superfici verticali senza gocciolare. Ad esempio, 1000 metri quadrati possono essere completati in sole 6 ore ed essere pronti all'uso in 2-3 ore.
- Adesione: Con un primer appropriato, la poliurea spray mostra una robusta adesione, raggiungendo resistenze superiori a 13,6 MPa sui componenti in acciaio, paragonabili ai materiali epossidici.
- Offre una flessibilità superiore rispetto ai materiali epossidici, rendendola più resiliente alle pressioni alternate.
- I rivestimenti in poliurea mostrano una resistenza all'abrasione dieci volte superiore all'acciaio al carbonio e 3-5 volte superiore alle resine epossidiche. Pertanto, viene frequentemente utilizzata per pavimenti industriali per carichi pesanti con traffico umano o veicolare regolare.
- Vanta un buon tasso di allungamento, promettendo una vita più lunga rispetto all'epossidico.
- Eccezionale resistenza all'impatto e resistenza ai danni da fatica.
- Eccezionale resistenza all'acqua, resistenza all'impatto da fatica e resistenza alla corrosione, in particolare in ambienti marini difficili.
- I rivestimenti in poliurea si basano interamente su reazioni chimiche, risultando in un rivestimento denso e senza giunture, privo di difetti come micropori, bolle o pori di ritiro.
- Superiore resistenza allo sbucciamento catodico.
- Resistenza all'invecchiamento per calore-ossidazione: Dopo l'ossidazione termica, i rivestimenti in poliurea subiscono ulteriori reazioni di polimerizzazione, migliorando la loro resistenza.
Limitazioni
- Suscettibilità all'ingiallimento, che richiede attrezzature specializzate per l'applicazione, con elevati costi di capitale. Inoltre, il materiale aerosolizzato durante l'applicazione può essere dannoso.
- La rapida polimerizzazione può a volte compromettere l'adesione complessiva.
Sebbene la seconda generazione abbia apportato alcuni miglioramenti, non ha ancora soddisfatto le aspettative.
La scoperta della terza generazione, la poliurea poliaspartica, ha affrontato queste sfide, semplificando il processo di applicazione. La poliurea poliaspartica è il risultato della reazione tra un prepolimero isocianato modificato e un estere poliaspartico (comunemente chiamato resina poliaspartica).
Caratteristiche distintive della poliurea poliaspartica rispetto alla poliurea aromatica e alifatica
- Reattività regolabile, con tempi di gelificazione variabili da pochi minuti a diverse ore. Questa versatilità espande i domini applicativi dei prodotti poliureici e ne semplifica l'applicazione.
- I tempi di gelificazione prolungati migliorano la bagnabilità del materiale sul substrato, migliorandone l'adesione.
- La modifica strutturale della resina forma un rivestimento con superiore resistenza alla trazione, allungamento a rottura e resistenza all'abrasione.
Vantaggi della poliurea poliaspartica
- Eccezionale resistenza agli agenti atmosferici, all'invecchiamento e ai raggi UV. Può rimanere esposta all'aperto per anni senza invecchiare o sfarinarsi. Anche dopo 4.000 ore di test QUVA, le sue prestazioni mantengono oltre il 95% della qualità originale.
- Può essere applicata a pennello, rullo o spruzzo, garantendo facilità di applicazione.
- Una forte adesione previene il distacco e il cedimento del rivestimento.
- Lo strato elastico del sistema poliureico poliaspartico rimane inalterato dalle fluttuazioni di temperatura, prevenendo crepe e mantenendo un'adesione costante.
- Eccezionale resistenza alle basse temperature, con il rivestimento che rimane intatto anche a -35°C.
- Integra funzioni di impermeabilizzazione e decorative, ottenendo gli effetti visivi desiderati.
- Forte resistenza ad acidi e basi. Se immerso in una soluzione al 5% di H2SO4/NaOH per 30 giorni, il rivestimento rimane intatto.
- Fornisce sia protezione che decorazione per le superfici.
- È ecologico, sicuro e privo di VOC nocivi.
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